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1、風機吊裝作業(yè)安全教育培訓,起重吊裝作業(yè)是指將機械設備或其他物件從一個地方運送到另一個地方的一種工業(yè)過程，屬于特種作業(yè)。具有作業(yè)環(huán)境復雜、技術難度大的特點。,什么是起重吊裝作業(yè),風機吊裝是一項龐大的安裝工程,安全是一切工作的根本。因此,風電場運行維護的管理人員有責任和義務教育指導并督促所有工作人員和能夠接觸到風機的其他人員執(zhí)行風機的安全工作要求。,基本原則,風機吊裝操作人員必須經(jīng)過專門安全技術培訓,經(jīng)考試合格,持證上崗。操作人員的身體條件應達到有關規(guī)定的要求。嚴格遵守安全規(guī)章制度嚴禁酒后作業(yè)。嚴格執(zhí)行“十不吊”安全規(guī)定,拒絕違章作業(yè)。熟悉所操作起重機的性能、構造、保養(yǎng)、維護知識。所操作的起重機必2、須符合各項安全技術標準,按規(guī)定進行維修和檢驗。,風機吊裝工作人員的安全規(guī)定：,大型機械拆卸:大型機械拆卸不符合要求時,榔頭或打擊物碎片飛出,造成人身傷害、設備事故。機械操作:吊車超負荷吊裝,操作人員精神狀態(tài)不佳,或起重指揮操作人員配合不協(xié)調(diào),易發(fā)生機械損壞、各吊機交叉作業(yè)碰撞甚至傾覆。,風機設備吊裝必須注意的危險源及造成的后果,起重工具:起重作業(yè)工機具、索具未檢查就使用,或偷懶降低安全系數(shù)使用,易造成機械、設備事故及人身傷害事故。起重索具吊具:起吊帶棱角的物體時,會因千斤繩的滑移而導致千斤繩斷絲、斷裂,千斤繩銹蝕、斷絲造成人身傷害、設備事故。起重人員、機械操作人員:指揮人員對機械性能不熟悉,指3、揮不清、信號不明,易發(fā)生機械、設備事故及人身事故。,兩機抬吊:兩機抬吊同一重物措施不完 善或指揮失誤,吊機配合不協(xié)調(diào),兩機吊點受力不均勻,易發(fā)生人身設備事故。設備卸車塔架卸車:兩車抬吊分擔重量不均。造成人身設備事故。機艙卸車:吊點選擇不當,吊具選用不當 葉片卸車:吊點選擇不當,葉片未拉纜風繩。,設備吊裝作業(yè):配電柜安裝:吊點選擇不當造成設備損壞。下段塔筒安裝：兩車抬吊起吊不同步,吊具選擇不當,引發(fā)吊車傾覆 造成人員傷亡設備損壞。中段塔筒安裝：兩車抬吊起吊不同步,吊具選擇不當,攜帶螺栓未進行固定、未拉纜風繩,造成設備損壞高空墜物傷人。上段塔筒安裝：兩車抬吊起吊不同步，吊車落鉤過快或過慢,吊具選擇4、不當，攜帶螺栓未進行固定,未拉纜風繩，吊車傾覆,引發(fā)設備損壞高空墜物傷人。,機艙吊裝:起吊機艙站車、行車不穩(wěn),未拉纜風繩和纜風繩受力不均引發(fā)碰傷設備事故、人員傷亡事故。葉片吊裝:兩車抬吊信號不統(tǒng)一,未拉纜風繩和纜風繩纏繞不當，拉纜風人員不足,漿葉重心偏移,負荷過重,下降速度不當造成漿葉損壞。螺栓緊固:工器具使用不當,人身傷亡。電氣安裝：電纜敷設:電纜沒有綁牢固。電纜安裝:施工電線破損，沒有漏保造,所有吊裝人員必須明確任務，了解風機的安裝程序，聽從指揮，行動一致，保證人身和設備安全。按規(guī)定正確配戴安全帽、扎好安全帶，做到領緊、袖緊、下擺、穿軟底鞋、不穿帶釘易滑鞋，其中，在距離地面2米及以上施工作5、業(yè)必須掛好 安全帶，安全帶在使用時必須高掛低用。施工作業(yè)人員必須使用安全帶和安全繩，吊裝懸空作業(yè)時必須使用防墜器或緩沖繩。,風機吊裝的安全措施,一人攀爬塔筒時，每兩人間隔應大于每節(jié)塔筒高度，避免跌落砸傷危險塔筒平臺放置物品應遠離縫隙位置，防止跌落傷人。塔筒及機艙吊裝時禁止將手臂放置于法蘭連接平面。塔筒照明系統(tǒng)接線盒蓋必須固定充分，避免線纜裸漏。電動工具及電源線使用前要仔細檢查有無破損漏電等現(xiàn)象。,每節(jié)塔筒吊裝完畢后必須盡快將接地可靠連接，防止漏電傷人塔筒每層平臺之間禁止交叉作業(yè)，如不可避免，必須提醒工作人員注意，并將工具、物品放置穩(wěn)靠，避免墜落。葉輪吊裝時，機艙內(nèi)人員進行對接作業(yè)時必須佩戴安全6、帶，并將安全繩固定于牢靠位置。葉輪吊裝結束摘鉤時必須將安全繩固定于牢靠位置。,葉輪吊裝時必須確定輪轂內(nèi)無任何人員無任何物品，工作人員禁止緊靠葉輪葉輪吊裝完畢后必須將葉輪鎖鎖死，可避免機械傷人。每次吊裝前檢查吊具和吊耳等是否存在損壞現(xiàn)象，避免事故發(fā)生。吊裝風機設備需封路時必須設警示牌和警戒區(qū)域,防止他人誤入。,電氣設備做好防雨措施。晚間進行風機設備吊裝時必須有足夠的照明，雷雨天氣禁止在機艙內(nèi)工。吊裝塔筒和機艙時10分鐘平均風速必須小于等于12米/秒;安裝葉輪時10分鐘平均風速必須小于等于8米/秒。在風速12m/s時禁止在葉輪上工作;風速18m/s時禁止在機艙內(nèi)工作。,起重作業(yè)前1）對從事指揮和操7、作的人員進行專人指定。2）對起重吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)（如：吊鉤保險扣是否有效、鋼絲繩是否有斷絲斷股現(xiàn)象、U型環(huán)是否有滑絲脫扣現(xiàn)象）。3)對安全措施落實情況及吊裝環(huán)境進行確認。,起重吊裝作業(yè)的安全操作要求,4)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙、警戒區(qū)等）。5)正確佩戴個人防護用品；預測可能出現(xiàn)的事故，采取有效的預防措施，選擇安全逃生通道。,起重吊裝作業(yè)的安全操作要求,起重作業(yè)過程中1）起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志。2)起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮，其他作業(yè)人員應清楚吊裝安全操作規(guī)程和指揮信號。3)起重指揮應嚴格執(zhí)行吊8、裝安全操作規(guī)程。,起重吊裝作業(yè)的安全操作要求,4)正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。5)吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指令，任何人不得擅自離開崗位。6)起吊重物就位前，不許解開吊裝索具；任何人不準隨同吊裝設備或吊裝機具升降。,起重吊裝作業(yè)的安全操作要求,7)嚴禁在風速5級以上時進行吊裝作業(yè)。8)不得在雨、霧天吊裝；在吊裝過程中，如因故中斷，必須采取安全措施，不得使設備或構件懸空過夜。9）起吊物件落下的位置，必須用方木或其它材料進行支墊，確保物件落下后順利抽取鋼絲繩。,起重吊裝作業(yè)的安全操9、作要求,起重作業(yè)完畢 將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護。,起重吊裝作業(yè)的安全操作要求,防落物傷人1)高空往地面運輸物件時，應用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。2)構件必須綁扎牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。,起重吊裝事故的預防措施,3)起吊構件時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構件脫落。4)構件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構件固定后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當連接確定10、安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。5)風雪天、霜霧天和雨天嚴禁吊裝作業(yè)，夜間作業(yè)應有充分照明。,起重吊裝事故的預防措施,事故情況介紹 8月下旬，甘肅瓜州北大橋地區(qū)連續(xù)大風，造成某在建風場一個1.5MW風電機組發(fā)生倒塌事故，倒塌事故前，風力機組在吊裝完畢后葉輪處于鎖死狀態(tài)，在此狀態(tài)下，遇強風后葉輪不能隨風正常旋轉，導致葉輪受風作用力增大，葉輪作用力傳動至風力機塔架整體，三節(jié)塔筒的螺栓力矩均打到50%,緊固力不夠,風機瞬間倒塌。,風機吊裝倒塌事故,事故原因分析直接原因：由于業(yè)主要求施工單位必須在2010年8月底前完成吊裝，采用24小時吊裝方案，夜間采用探照燈吊裝，要求24小時內(nèi)完成4臺11、風機吊裝，施工單位超強度工作，導致事故發(fā)生。間接原因：吊裝單位進行機艙吊裝時沒能按照業(yè)主要求完成上、中斷塔筒螺栓力矩的緊固，由于在夜間工作，管理人員思想麻痹，導致事故發(fā)生。,事故暴露問題施工單位安全管理不到位，監(jiān)督人員安全意識不明確。業(yè)主對工期沒有進行科學的分析和合理安排。監(jiān)理單位的監(jiān)理不到位。施工單位投機取巧，對安裝工作疏忽。,1）被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊。2）信號不清不準吊。3）吊物下方有人站立不準吊。4）吊物上站人不準吊。5）埋在地下的物品不準吊。6）斜拉斜牽物不準吊。7）散物捆綁不牢不準吊。,吊裝作業(yè)“十不吊”原則,8）零散物不裝容器不準吊。9）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊。10）五級以上大風、大霧天影響視力和大雨雪時不準吊。,事故對于每個人來說都是一件可怕的事情，不要等災難真的發(fā)生到自己頭上再后悔莫及。人生沒有演習，每一天都是現(xiàn)場直播，從事風電行業(yè)的人員只有時刻將“安全”二字記在心上，才能遠離危險，遠離事故。珍愛生命，遠離事故！,事故猛于虎！,THANK YOU,