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1、目 錄第一節(jié)、工程概況和物料提升機安裝概況1一、工程概況1二、物料提升機安裝概況1第二節(jié)、編制依據(jù)1第三節(jié)、物料提升機基礎(chǔ)計算、驗算1第四節(jié)、物料提升機安裝及拆除方案5一、安裝、拆除技術(shù)措施5二、安裝及調(diào)試7三、安全防護裝置及要求13四、電氣及卷揚機安裝要求14五、使用前的試驗14六、安全防護措施15七、物料提升機拆除16八、文明施工17九、安裝驗收17第五節(jié)、安全使用要求17附圖：物料提升機安裝示意圖 第一節(jié)、工程概況和物料提升機安裝概況一、工程概況本工程名稱為xxxxxx電子塑膠五金制品廠廠房、宿舍-宿舍工程，工程位于xx市xxxx工業(yè)園，本工程使用功能是宿舍，建筑占地面積為平方米。本工程2、建筑結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為六層，建筑高度為米。二、物料提升機安裝概況采用SSD100A4物料提升機。物料提升機的塔架截面尺寸(尺寸)31002100mm，塔架節(jié)距為1.8米，吊籠尺寸(長寬)為28001800mm, 吊籠質(zhì)量為650 kg，立柱角鋼規(guī)格為L80，每節(jié)重量為325 kg。額定起重重量為1000kg。最大安裝高度為23米。第二節(jié)、編制依據(jù)1、xxxxxx電子塑膠五金制品廠廠房、宿舍-宿舍工程設(shè)計圖紙2、建筑施工手冊（中國建筑工業(yè)出版社1999年1月出版）3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）4、實用建筑結(jié)構(gòu)工程師手冊、（建筑工程出版社1997年123、月出版）5、物料提升機廠家說明書一. 第三節(jié)、物料提升架計算、驗算根據(jù)中國建筑工業(yè)出版社出版2006年第2次印刷鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊有關(guān)規(guī)定以及中國工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強制性條文規(guī)定要求。查P872-875表17-10名稱型號截面面積（cm2）回轉(zhuǎn)半徑(r.cm)抗拉力（t）抗壓力（t）重量表P610 13-1立桿L808水平拉桿L565斜拉桿L505 每根立桿承受構(gòu)件荷載：架高31.5m，步高1.5m，托數(shù)=31.5/1.5=21。水平拉桿：3天門橋架：120吊籃導(dǎo)軌：50平衡塊導(dǎo)軌：502平衡塊重量與施工料重量相符：1000/2+1000/4=750kg421)吊籃重量：180/4=45kg鋼絲繩：404、42物料提升架外圍防護：2：（2528.8）2=115.32kg。累計總力：2392.72kg。 風(fēng)荷載計算：根據(jù)中國建筑工業(yè)出版社出版施工手冊、荷載規(guī)范。風(fēng)荷載的線標(biāo)準(zhǔn)值wk =lawk（離地10米時）擋風(fēng)系數(shù)：風(fēng)壓高度變化系數(shù)uz風(fēng)荷載體型系數(shù)us基本風(fēng)壓值wom2 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：zuswom2 風(fēng)荷載的線標(biāo)準(zhǔn)值：wk= lawk=117.74=8.87 KNm2 單根立桿承受風(fēng)荷載 單根立桿承受壓荷載=構(gòu)件荷載+風(fēng)荷載N1N2=2 物料提升架角柱單根軸心受壓、受拉強度、軸心受壓穩(wěn)定驗算：查P38表3-7得軸心受壓、受拉強度計算：=（N/AJ） （3-22式）軸心受壓穩(wěn)定強度計算：=（N/5、A） （3-23式）AJ2A2鋼材受拉、受壓、受彎的容許應(yīng)力：1550kg/cm2長細(xì)比受壓受拉構(gòu)件的容許長細(xì)比150，L0=180=L0/ 150（符合規(guī)定要求）軸心受壓、受拉強度：=N1/AJ 21550kg/m2(安全)軸心受壓穩(wěn)定性：=N2/21550kg/cm2 (安全) 物料提升架基礎(chǔ)和卷揚機基礎(chǔ)計算：地基采用換土分層夯實、地基承載力：fk=80KPa=8000kg/cm22 物料提升架基礎(chǔ)采C20砼，厚度300mm，規(guī)格24002400300mm，埋深-0.9m。地基反力：Bt=N/A=3344.703/(702 u02在這個截面上單位寬度的剪力Q= Bt(a-a2)/2-h026、驗算：C20砼，按 2.5計，ka=85kg/cm202852（安全） 卷揚機基礎(chǔ)計算受外拉力（作用荷載kg）：施工使用限1000kg，鋼絲繩安全系數(shù)2.3，滑輪功率系數(shù)0.95，卷揚機總重524kg，N=（1000+1244.8）基礎(chǔ)規(guī)格尺寸：332400=37681513 （滿足要求）第四節(jié)、物料提升機安裝及拆除方案一、安裝、拆除技術(shù)措施1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，安裝拆卸工人必須取得省級建設(shè)主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。2、一般規(guī)定（1）安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安7、全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。（2）提升架體實際安裝的高度不得超出設(shè)計所允許的最大高度。（3）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：a金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；b提升機構(gòu)是否完整良好；c電氣設(shè)備是否齊全可靠；d基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；e地錨的位置，附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢；f提升機的架體和纜風(fēng)繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應(yīng)保證最小安全距離，并應(yīng)采取安全防護措施。其最小安全距離見下表。外電線路電壓等級（kV）1以下1103 35110220330500最小安全操作距離（m）1015（4）安裝精度應(yīng)符合以下規(guī)定：；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應(yīng)超過8、3，并不得超過200mm；（b）井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3；（c）導(dǎo)軌接點截面錯位不大于；（d）吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙應(yīng)控制510mm以內(nèi)；（5）拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：（a）查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況；（b）查看提升機架體有無其他牽拉物；（c）臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況；（d）地梁和基礎(chǔ)的連接情況。3、架體的安裝與拆除（1）安裝架體時，應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝個2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m），應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定，并進行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。（2）安裝龍門架時，兩邊立柱應(yīng)交替進行，每安裝2節(jié)，除將單肢柱進行9、臨時固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。（3）利用建筑物內(nèi)井道做架體時，各樓層進料口處的?？块T，必須與司機操作處裝設(shè)的層站標(biāo)志燈進行聯(lián)鎖。陰暗處應(yīng)裝照明。（4）架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴孔和開孔更不得漏裝或以鉛絲代替。（5）裝設(shè)搖臂把桿時，應(yīng)符合以下要求：a把桿不得裝在架體的自由端處；b把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體；c把桿應(yīng)安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置；d把桿與水平面夾角應(yīng)在4570之間轉(zhuǎn)向時不得碰到纜風(fēng)繩；e隨工作面升高扒桿需要重新安裝時，其下方的其他作業(yè)應(yīng)暫時停止。（6）在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得10、大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m）。（7）拆除龍門架的天梁前，應(yīng)先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。（8）拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。（9）拆除作業(yè)宜在白天進行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明，因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。3、卷揚機安裝（1） 卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的位置上宜遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好。因施工條件限制卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作棚的頂部應(yīng)按規(guī)范要求架設(shè)。（2）固定卷揚機的錨樁應(yīng)牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。（3）當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直,否則應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑輪,并用地錨、鋼絲繩拴牢。（4）提升鋼絲繩運行中應(yīng)架起，使11、之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時，應(yīng)挖溝槽并加保護措施，嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。二、安裝及調(diào)試1、施工前的工作：（1）物料提升機安裝前應(yīng)對安裝人員進行安全技術(shù)的培訓(xùn)。對質(zhì)量及安全防護要求詳細(xì)交底。（2）對安裝的提升機、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進行全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)范和產(chǎn)品說明中的有關(guān)要求。（3）安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標(biāo)志，并派監(jiān)護人員排除作業(yè)障礙。（4）根據(jù)設(shè)計要求核對安裝高度。（5）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括：1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完整性； 2）提升機構(gòu)是否完整良好； 3）電氣設(shè)備是否安全可靠。 4）基礎(chǔ)位置和做法是否符12、合要求。5）附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。6）必備的各安全裝置是否具備和性能是否可靠。7）人員組成為： 項目部安全管理人員組成名單管理人員姓名年齡學(xué)歷職稱專業(yè)工齡項目經(jīng)理30專科助工8技術(shù)負(fù)責(zé)人46本科高級工程師20安全員30本科助工8安全員26本科助工4指揮司機、電工28中專/5電工、焊工48初中/6物料提升機安裝32初中/7物料提升機安裝32初中/7物料提升機安裝30初中/7施工安全管理機構(gòu)組織結(jié)構(gòu)圖： 2、物料提升機的安裝（1）鋼塔基礎(chǔ)鋼塔底座四個角相應(yīng)固定在同一水平高度的四個砼墩上，鋼塔周邊300mm范圍內(nèi)搗C25素砼150mm厚。并做好排水設(shè)施。（2）鋼塔安裝程序：基礎(chǔ)施工13、底座安裝立柱橫桿斜桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外導(dǎo)軌、塔頂大梁、頂滑輪等連墻桿。（3）鋼塔地基要水平，按鋼塔基礎(chǔ)圖要求施工。將鋼塔底塔架拴結(jié)，置于基礎(chǔ)平面上，校正水平及方框四角908，將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預(yù)埋尺寸應(yīng)符合提升機使用說明書的要求。（4）立柱分左右兩種規(guī)格，安裝時應(yīng)注意其上部連接板的方向，不得亂裝。（5）立柱用M18螺栓連接，其余均用M16。（6）安裝鋼塔前，檢查底架與基礎(chǔ)的緊固。鋼塔首節(jié)安裝，將各立柱連接在底座上，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所有連接螺栓暫不擰緊，校正立柱垂直度，框架平面908角校正，邊校正邊緊固連接螺栓，每個桿件螺栓應(yīng)采用扭矩板手掃緊牢固、可靠，不得松動和漏14、裝。（7）設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯，操作前，應(yīng)鋪好木枋，不得鋪設(shè)探頭枋（板）。（8）第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。（9）外導(dǎo)軌、塔頂大梁，頂滑輪有偏邊安裝要求；1）外導(dǎo)軌安裝外導(dǎo)軌安裝時以塔中為基準(zhǔn)偏離建筑物方向。2）塔頂大梁安裝塔頂大梁、頂滑輪安裝參考圖四以塔中為基準(zhǔn)偏離建筑物方向。（10）鋼塔的錨固和附墻鋼塔未附墻前必須按規(guī)范10m范圍設(shè)一度纜風(fēng)繩，附墻后鋼塔的最大自由高度為15m。附墻從第二層開始，每隔二層附墻一道。附墻桿與鋼塔的聯(lián)接點一定要在立桿的聯(lián)接板上。詳見鋼塔附墻圖。（11）安裝的鋼塔對角等長、垂直。垂直度最大誤差小于1。絕對偏差不大于150mm。架設(shè)時應(yīng)9m高驗收一次垂直度和四角908，15、并填寫驗收表。當(dāng)鋼塔四角為菱形時，應(yīng)松開塔身螺絲矯正再緊固。（12）塔底作防雷接地，接地電阻不大于4歐。塔頂對角裝避雷短針。3、拽引機的安裝（1）、曳引機安裝在C25砼墩上。（2）、安裝曳引機應(yīng)校正水平，確保曳引輪子兩側(cè)面的垂直度誤差在2mm內(nèi)。機座與砼墩的螺栓固定位置嚴(yán)禁有空隙，以防螺栓將機座壓變形。（3）、曳引機安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護欄柵保護，防止雨水淋濕電機及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼絲繩脫槽。范圍內(nèi).4、控制電箱的安裝（1）、控制電箱垂直安裝在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三線電纜接上電源（電機額定工作電壓不能低于350伏），把控制按扭的三個接頭接到箱內(nèi)三個相應(yīng)的接線號碼柱上。（216、）、控制箱及曳引機均應(yīng)接地，接地電阻不大于4歐。（3）、控制按扭安裝在便于觀察送料樓層的地方，并有電鈴、對講機上下聯(lián)系。5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試。 鋼塔全部安裝完畢，檢查各部件安裝無誤后，在地面安好吊籠，吊籠內(nèi)暫不裝門、側(cè)板等附件,以減輕吊籠重量，便于下一步的安裝。 先在地面把平衡架套入外導(dǎo)軌，并裝上四塊平衡鐵。接上電源，試運行主機。 以上工作完成后， 架頂，跨過兩個頂滑輪后拉至頂面的平衡架上方，繩端固定在張力調(diào)整螺栓上。注意：鋼絲繩跨過兩個頂滑輪和固定在張力調(diào)整螺栓時，均要放在對應(yīng)繩槽上，不能錯槽，以便其它三條鋼絲繩與之平行鋪設(shè)。（2）、點動曳引機確認(rèn)其轉(zhuǎn)動方向，兩人拉緊鋼絲繩后點動曳引機，將17、平衡架提升到距架頂2米，把人拉的鋼絲繩端固定在機架座或塔身上。（3）、按圖六繞繩方法，平行鋪設(shè)其它三條鋼絲繩，要求三條鋼絲繩拉緊程度一致，繩端分別靠三個繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡架的張力調(diào)整螺絲上。（4）、松開第一條原固定在機架上的鋼絲繩，與后三條一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度應(yīng)與前三條一致。四根鋼絲繩鋪好后，應(yīng)互相平行，不交叉。（5）、開動曳引機使平衡架下降至地面，裝上全部平衡塊。（6）、反開吊籠下降至地面，裝好未裝的門及側(cè)板等。（7）、全部裝好后進行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔內(nèi)、外導(dǎo)軌涂上潤滑黃油，試運2-3次后，將平衡架升至離地面約，檢查四根張力調(diào)整螺栓的彈簧壓縮是否一致。不一致時，調(diào)整張18、力調(diào)整螺栓的螺母，確保四條彈簧壓縮一致，使鋼絲的張力平衡。（8）、鋼絲繩調(diào)整完畢，調(diào)節(jié)好斷繩保護裝置。塔架分多次安裝時，剩余的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時使用。9、安裝過程安全技術(shù)措施：（1）、物料提升機安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險標(biāo)志，禁止行人通過；（2）、參加安裝作業(yè)人員和指揮人員，必須持架設(shè)登高物料提升機安裝專項作業(yè)證上崗，每天早上應(yīng)量血壓，身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。（3）、登高作業(yè)人員必須戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具袋；（4）、遇有五級大風(fēng)及其以上或大雨、雷雨或臺風(fēng)，必須停止高處作業(yè)；（5）、架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或焊縫脫焊19、裂縫、變形等，不準(zhǔn)使用。三、安全防護裝置及要求1、安全?？垦b置。吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2、卸料平臺口設(shè)半自動安全門，保持常閉狀態(tài)。3、樓層卸料平臺兩側(cè)，設(shè)置高的常閉的欄桿。4、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。5、地面進料口防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方。寬度接入至二層樓板底。其材料強度應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設(shè)或采用竹笆。6、聯(lián)絡(luò)信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)20、能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。7、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。8、吊籃兩側(cè)安全防護板（網(wǎng)）。該防護板（網(wǎng)）應(yīng)采用木板或鋼網(wǎng)制作，固定于吊籃兩側(cè)，以防吊籃在運行過程中有物料從兩側(cè)掉出來。9、地面進料口防護門。該防護門裝設(shè)于架體底部進料口，應(yīng)與吊籃聯(lián)動開啟，當(dāng)?shù)趸@著地時，防護門自動開啟，便于上卸料；當(dāng)?shù)趸@上升時，防護門自動關(guān)閉，防止吊籃上升后，工人誤入吊籃內(nèi)造成危險。10、樓層卸料口必須掛設(shè)“嚴(yán)禁探頭、身、手，嚴(yán)禁乘吊籠上落，嚴(yán)禁超載”的安全標(biāo)志。11、傳動部分的鋼絲繩不準(zhǔn)接長使用（包括駁接、卡環(huán)等）。12、附著式物21、料提升機作業(yè)層至架體頂部的自由高度不小于6m，不大于8m。13、纜風(fēng)繩式架體必須采用鋼絲繩拉設(shè)，并符合安全規(guī)程的要求。四、電氣及卷揚機安裝要求1、選用的電氣設(shè)備及電氣元件，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。2、提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置。電動機的主回路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。；運行中必須大于1000/V。4、提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于4。5、提升機架體高度大于20m的，必須設(shè)避雷裝置和防雷接地，其接地電阻不應(yīng)大于4。6、工作照明的開關(guān)，應(yīng)與動力電源開關(guān)分設(shè)。當(dāng)提升機主電源被切斷時，工作照明應(yīng)不斷22、電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。7、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。8、提升機的電動機設(shè)備的卷筒支座，由于受力改變，必須加固處理。9、卷揚機的安裝：1）、架體底部的導(dǎo)向輪應(yīng)與卷筒軸心垂直。2）、卷揚機頂應(yīng)搭設(shè)防護棚，具有防雨和抗沖擊功能。五、使用前的試驗1、試驗條件應(yīng)符合下列要求：a、 架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；b、 環(huán)境溫度：-150C350C；c、 地面風(fēng)速：不大于11m/s（六級）d、 電壓波動：5%；e、 荷載與標(biāo)準(zhǔn)誤差：3%；2、在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內(nèi)，反復(fù)試驗不少于3次。同時應(yīng)對各安全裝置進行靈敏度試驗。3、空載試23、驗過程中，應(yīng)檢查各機構(gòu)動作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。4、吊籃加額定荷載試驗。按空載試驗的過程。5、超荷載的試驗，按額定荷載的5%逐級加荷，直至加到額定荷載的125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動。試驗時動作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等為合格。6、試驗應(yīng)有試驗記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)有下面各條：1）、寫明試驗日期、場地環(huán)境、參加部門及負(fù)責(zé)人。2）、審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證明書。3）、記載試驗情況和結(jié)果。4）、對試驗作出結(jié)論。六、安全防護措施1、安全裝置齊全有效，未經(jīng)驗收不準(zhǔn)投入使用。2、遇六級大風(fēng)及其以上或24、臺風(fēng)大雨天氣，應(yīng)暫停作業(yè)使用。3、物料提升機自地面3m以上的外側(cè)三面（出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)進行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。4、應(yīng)設(shè)置卷揚機作業(yè)棚，卷揚機的設(shè)置，應(yīng)符合以下要求：1）、不會受到場地內(nèi)的作業(yè)干擾。2）、卷揚機司機能清楚地觀察吊籃的升降情況。3）、吊籃不能長時間懸掛于物料提升機中，應(yīng)及時落到地面。4）、吊籃中不能裝長桿材料和零亂堆放材料，以免材料墜落或長桿材料卡住物料提升機釀成事故。5）、吊籃的材料應(yīng)居中放置避免載重偏在一邊。6）、卷揚設(shè)備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應(yīng)每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時加以解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。5、應(yīng)經(jīng)常檢查物料提升機的桿件是否發(fā)生變25、形和連接松動情況，經(jīng)常觀察地基的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題并及時加以解決。6、物料提升機上方進行安裝作業(yè)時，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。7、司機應(yīng)按說明書有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑。8、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有的開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時要專人監(jiān)護。9、吊籃下降時，嚴(yán)禁自由下落。10、人員進入吊籠工作前，應(yīng)打開停承保護裝置。啟動吊籠時切記關(guān)閉停承保護裝置。11、鋼吊使用中，允許拆橫桿和交叉桿作樓層進出口，但不能連續(xù)拆空二節(jié)，以確保鋼塔的穩(wěn)定性。七、物料提升機拆除1、物料提升機的拆除應(yīng)從頂至下的順序:外圍安全網(wǎng)天梁水平撐立桿、附墻件基礎(chǔ)。2、拆除前應(yīng)搭好拆除平臺。拆26、除平臺不應(yīng)大于3節(jié)高度。3、拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。4、附墻件不得提前拆除,在拆除附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的時候進行。因故中斷作業(yè)時應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。6、拆除過程的安全技術(shù)措施與安裝過程要求相同。7、拆除前作業(yè)下方10m范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒，禁止行人通過。8、裝拆人員必須戴好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業(yè)。八、文明施工1、安裝材料進場后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放，堆放要按規(guī)定場地整齊放好，做到一頭齊。2、施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，安裝后應(yīng)當(dāng)把余下的材料運回堆放場地，把雜物清理干凈運走。3、四周安全網(wǎng)掛鉤要整齊27、。4、要定時檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工的馬上整改。九、安裝驗收1、第一次安裝高程完成后，必須調(diào)試測定量化驗收，填寫驗收表。2、每接高一次安裝完成后也必須進行調(diào)試測定量化驗收，填寫驗收表。3、驗收過程中，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理，不得留有隱患。4、驗收不合格，不準(zhǔn)交付使用。第六節(jié)：安全使用要求1、作業(yè)人員必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。2、物料提升機卷揚機部分應(yīng)符合龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ 882010和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 5999，并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。3、物料提升機的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求，并牢固28、可靠。4、使用前應(yīng)對吊籠（籃）的安全門、鋼絲繩、安全?？垦b置、限位保險裝置、聯(lián)絡(luò)信號系統(tǒng)進行檢查，并保證齊全完好，靈敏可靠。5、纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于9.3mm圓股鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。6、與建筑結(jié)構(gòu)連接的附墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求，附墻桿不得與腳手架連接。7、卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。8、禁止任何人乘吊籠（籃）上下。不得超載，物料在吊籠（籃）內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠（籃）。9、各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。10、物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。11、物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參與驗收人員應(yīng)簽名。12、操作司機應(yīng)在班前做日常檢查和做空載試運行。13、物料提升機電器控制部分應(yīng)有接零保護、失壓保護功能。14、物料提升機必須安裝斷繩、?？俊⑸蠘O限位裝置，吊籠（籃）禁止使用單根鋼絲繩。15、物料提升機基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，并根據(jù)周邊情況，采取避雷安全措施。16、操作人員離開崗位或下班時吊籠（籃）必須停放在地面，不允許停在空中，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。