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工程給排水分項(xiàng)工程施工方案樣本(12頁)
工程給排水分項(xiàng)工程施工方案樣本(12頁).doc
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上傳人:正*** 編號(hào):695974 2023-07-10 11頁 58KB

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1、#工程給排水分項(xiàng)工程施工方案本工程給水排水某些由生活給水系統(tǒng)、井水管道系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)構(gòu)成。 在地下二層設(shè)立生活水池、消防水池和一種不銹鋼井水箱(28T),層面設(shè)立一種生活消防貯水箱(45T)。生活給水和消防給水由市政管網(wǎng)引二路DN150給水管進(jìn)生活水池、消防水池。井水給水由一根引入管DN50由室外專用水井引到地下二層井水箱。飲水器用水由獨(dú)立井水管道系統(tǒng)供水。生活給水系統(tǒng)-2F-4F由市政管網(wǎng)壓力供水,5F-27F由屋頂水箱重力供水,減壓閥組設(shè)在14F。消火栓給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)由設(shè)在地下二層消火栓給水泵和自動(dòng)噴淋給水泵經(jīng)消防水池2、到消防給水泵,再向大樓各層消火栓和噴淋管網(wǎng)供水。同步消火栓給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)管網(wǎng)均與屋頂設(shè)立生活、消防共用水箱相連、并通過屋頂設(shè)立消防穩(wěn)壓設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)壓。 冷卻循環(huán)水系統(tǒng)三臺(tái)冷卻塔(400t/h)設(shè)在裙樓屋面,其循環(huán)水系統(tǒng)管道經(jīng)管進(jìn)號(hào)設(shè)在地下二層兩臺(tái)冷水機(jī)組相連。 生活排水系統(tǒng)由各層排水地支管經(jīng)管井排水立管到地下一層排水總工程師管排出戶外;地下室排則由潛污泵從集不坑經(jīng)地下一層排水總管排出戶外;雨水排水系統(tǒng)由屋頂雨水斗經(jīng)雨水立管到地下一層雨水總管排出戶外。 5.9.1、施工要點(diǎn): 本工程消防、噴淋系統(tǒng)貫穿地下二層至地上二十五層(局部二十八層),水平支干管預(yù)制量大,精準(zhǔn)度規(guī)定高,與其她專業(yè)施3、工交叉頻繁,為本專業(yè)施工一種要點(diǎn);管井多,管井內(nèi)立管施工工作量大,為本專業(yè)施工另一種要點(diǎn)。 5.9.2、施工組織與布置: 5.9.2.1、施工組織為便于統(tǒng)籌安排,保證質(zhì)量和工期,本專業(yè)工程擬分兩個(gè)區(qū)依次進(jìn)行施工。 I區(qū):地下室二層至十層; II區(qū):十一層至二十五層(局部淡二十八層)。 5.9.2.2、施工布置主體構(gòu)造施工至四層后開始I區(qū)給排水工程施工;主體構(gòu)造封頂后進(jìn)行II區(qū)給排水工程施工。同步各系統(tǒng)按先主管和立管,后支管施工順序組織施工,做到平面鋪開,立體交叉。 5.9.2.3、施工辦法 5.9.2.4.1、重要材料選取及連接方式:序號(hào) 系統(tǒng) 規(guī)格 材料 連接方式 1 給水管、普通消防水管、4、冷卻循環(huán)水管 DN100mm 無縫鋼管 焊接 DN100mm 內(nèi)外鍍鋅鋼管 焊接 DN=100mm 內(nèi)外鍍鋅鋼管 絲扣連接 3 井水管 DN=100mm 不銹鋼管 氬弧焊接 4 排水管 DN=100mm 柔性抗震排水鑄鐵管理體制 螺栓連接 5 雨水管(室內(nèi)) DN=150mm 硬聚氯乙烯塑料管 塑焊連接 6 雨水管(室外) DN=150mm 給水鑄鐵管 石棉水泥接口 5.9.2.4.2、水施施工配合:依照水施工設(shè)計(jì)施工圖及施工工藝和水施施工配合伙業(yè)指引書規(guī)定進(jìn)行水施預(yù)埋件和預(yù)留孔洞施工。 水施配合施工內(nèi)容為:穿外墻、地下室水池剛性防水套管(國標(biāo)S312-8-8IV);穿砼墻鋼套管;穿磚墻鍍鋅鐵5、皮套管;衛(wèi)生間衛(wèi)生器具排水立管預(yù)留孔洞,穿越衛(wèi)生間給排水立管預(yù)埋穿樓板鋼套管。 所有水施預(yù)埋套管規(guī)格均比管道規(guī)格大一至二號(hào);剛性防水套管加工制作按照國標(biāo)S312-8-8IV型規(guī)定加工制作;穿砼墻、樓板鋼套管采用焊接鋼管進(jìn)行加工制作;穿磚墻鍍鋅鐵皮套管采用12mm鍍鋅板進(jìn)行加工制作。 認(rèn)真仔細(xì)核對水施設(shè)計(jì)施工圖,及時(shí)精確地在砼樓板、梁、剪力墻上進(jìn)行套管預(yù)埋和孔洞預(yù)留,在安裝剛性套管、穿砼墻鋼套管部位,其套管長度均不得超過構(gòu)造寬度,即不得影響構(gòu)造模板施工。 在剛性套管和穿砼墻鋼套管安裝完畢,應(yīng)及時(shí)用2mm鋼板以電焊點(diǎn)焊方式進(jìn)行封堵,鋼板模板一面應(yīng)涂上廢機(jī)油隔離,以便此后套管清理工作。5.9.2.46、.3、支架安裝 a、依照給水排水原則圖集S161選取恰當(dāng)支持、吊架形式,支架孔、眼一律采用電鉆或沖床加工,其孔徑比管止或吊桿直徑大12mm。 b、鋼管水平安裝支架不超過下表所規(guī)定最大間距,且支架均勻布置,直線管道上支架采用拉線檢查辦法使支架保持同始終線,以便使管道排列整潔,管道與支架之間緊密接觸。 c、噴淋管道固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。支吊架位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則。吊架設(shè)在相鄰噴頭間管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不不不大于3.6m,可設(shè)一種;不大于1.8m,容許隔段設(shè)立。吊架與噴頭距離,應(yīng)不不大于300mm,距末端噴頭間距不不不大于750mm。 d、為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng),干管上7、防晃固定支架;干管或分層干管在直管子段每12m以內(nèi)加一種防晃固定支架。 5.9.4、管井內(nèi)管道施工位于/CD,接近C軸管井內(nèi)分布立管最多,其中有兩根DN400循環(huán)水管地下二層至裙樓屋面;另有六根管道DN150位于一種立面,從地下二層至屋頂.管井立管施工采用 倒裝法,分系統(tǒng)分區(qū)段從上往下進(jìn)行。I區(qū)段(地下二層十層)施工時(shí),操作平臺(tái)設(shè)在地下一層道;并在該層設(shè)立一臺(tái)5T卷揚(yáng)機(jī),吊點(diǎn)設(shè)在十層,并設(shè)一滑輪組。用卷揚(yáng)機(jī)和輔助吊鏈葫蘆起吊管道,組對焊接;循環(huán)水管道先組對焊接,焊完后吊裝就位,并用支架牢固固定。II區(qū)段(十一層二十八層)管井管道施工時(shí),操作平臺(tái)設(shè)在十二層,吊點(diǎn)設(shè)在二十八層,5T卷揚(yáng)機(jī)設(shè)立在十二8、層,仿I區(qū)段管施工同樣實(shí)行。卷揚(yáng)機(jī)布置和吊點(diǎn)設(shè)立見附圖。所有從事管道安裝工作人員,必要提高對安全生產(chǎn)重要結(jié)識(shí),工作中認(rèn)真貫徹招待安全技術(shù)規(guī)程,注重安全工作,防止安全事故發(fā)生。未受到安全技術(shù)教誨人,不能直接參加安裝工作。對本工程工種安全技術(shù)規(guī)程交底同步,應(yīng)依照工程特點(diǎn)進(jìn)行安全交底,重要工程應(yīng)制定詳細(xì)安全辦法。 5.9.5、給水管道安裝 (1)、生活給水管道安裝工藝流程: (2)、消防給水管道安裝工藝流程: (3)、管材、管件、閥門等材料在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,必要符合國家或部頒原則關(guān)于質(zhì)量、技術(shù)規(guī)定,并有產(chǎn)品出廠合格證明。對消防材料、消防產(chǎn)品、消防產(chǎn)品,還得有消防部門出具準(zhǔn)銷證。閥門在安裝前按9、規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。 (4)、鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí),螺紋加工精度應(yīng)符合國際管螺紋規(guī)定,螺紋清潔規(guī)整,無斷絲或缺絲,連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋,鍍鋅層無破損,螺紋露出某些防腐蝕良好,接口處無外露油麻等缺陷。 (5)、DN50如下鍍鋅鋼管采用人工套絲;DN50以上采用電動(dòng)套絲機(jī)套絲,并按管徑尺寸分次套制絲扣,管徑1532套二次,4050套三次,70mm以上者套34次為宜。填料為白厚漆,麻絲、聚四氟乙烯膠帶。 (6)、鋼管焊接采用手工電弧焊,焊材選用E43系列,管口處加工成45度坡口。管道焊接時(shí)有防風(fēng)、雨、雪辦法,焊接質(zhì)量:焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定;焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾10、渣和氣孔等缺陷,焊波均勻一致。 (7)、閥門安裝位置、進(jìn)出口方向?qū)Φ?,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面干凈。 (8)、生活給水管道試壓:先分層分段進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),系統(tǒng)安裝完后,再進(jìn)行綜合水壓實(shí)驗(yàn)。水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)放凈空氣,布滿水后進(jìn)行加壓至0.6Mpa,10min內(nèi)壓力降不不不大于0.05Mpa,然后將實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查,以不漏為合格。 (9)、消火栓支管要以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消防箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥應(yīng)朝外,箱體稍微凸出墻外,以便箱門啟動(dòng);栓口離地面高度1.1m。 (10)、噴頭用DN25支管,末端用2515mm異徑大小頭接噴灑頭,安裝噴灑頭應(yīng)用11、特別扳手,填料采用聚四氟乙烯膠帶。另在方向一致、標(biāo)高相稱場合安裝噴頭時(shí)宜用一根直線固定在最前與最后兩只噴頭這間,然后安裝中間某些,保證其中美觀性。 (11)報(bào)警閥安裝:安裝在明顯、易于操作位置,距地高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水辦法,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5度,組裝時(shí)按產(chǎn)品闡明書和設(shè)計(jì)規(guī)定,控制閥應(yīng)有啟閉指批示裝置,并使閥門工作下于常開狀態(tài)。 (12)、水流批示器安裝:安裝在每層水平分支干管上。應(yīng)水平立裝,保證葉片活動(dòng)敏捷,其先后5倍安裝管徑長度直管段,安裝時(shí)注意水流方向與批示器箭頭一致。 (13)、消防管道試壓可分層分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各裝一塊壓力 國表,上滿不后檢查12、管路無漏,如有法蘭、閥門等部位參漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再浮現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記,卸壓后解決。必要時(shí)匯水解決。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5度。夏季試壓最佳不直接用外線上,防目結(jié)露。試壓合伙后及時(shí)辦理驗(yàn)罷手費(fèi)。 (14)、管道沖選:消防管道在試壓完畢后可持續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中流量減奢孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出水要有排放去向,不得損壞其他成品。 (15)、噴灑系統(tǒng)試壓:封吊頂邁進(jìn)行系統(tǒng)試壓,為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓,試壓完后沖洗管道,合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一種30mm孔,把預(yù)留口露出,吊頂裝修完后,把絲堵卸下安裝噴灑頭。 5.9.6、不銹鋼13、管安裝 1)、工藝流程為: 2)、管子、部件和焊接材料型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。 3)、支、吊、托架位置應(yīng)對的、平正、牢固,與管道接觸墊板應(yīng)和管道材質(zhì)相似(也可用非金屬墊板),且與管道接觸緊密。吊架吊桿應(yīng)垂直,絲扣完整,銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈,油漆均勻,無漏涂,附著良好。 4)、焊接設(shè)備采用ZXG-300-1(21.6KW) 型氬弧焊機(jī);焊材為不銹鋼氬弧焊絲直徑3。氬弧焊焊縫表面不得有發(fā)黑、泛渣和鎢飛濺物等缺陷。 5)、井水管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),介質(zhì)采用井水,水壓實(shí)驗(yàn)時(shí),放凈空氣,布滿水后進(jìn)行加壓,實(shí)驗(yàn)壓力不應(yīng)不大于0.6Mpa,10min內(nèi)壓力降不不不大于0.05M14、pa,然后將實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查以不漏為合格。管道沖洗用井水持續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有足夠流量。管道沖洗進(jìn)水口及排水口選取恰當(dāng)位置,并能保證將管道內(nèi)雜質(zhì)沖干凈為宜,沖洗時(shí),以系統(tǒng)內(nèi)也許達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行,流速不不大于1.5m/s。 5.9.7、柔性抗震排水鑄鐵管安裝 (1)、工藝流程: (2)、管道安裝:RK-1型抗震鑄鐵管接口樣圖如下: 1)、安裝前必要將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上泥沙及制作毛刺清除。 2)、在插口上面畫好安裝線與承辦口端部間隙為510mm,在插口外壁畫好安裝線,安裝所在平面應(yīng)與管軸線垂直。 3)、在插口端先套入法蘭蓋,再套入膠圈,膠圈邊沿與上、下端對齊。 4)、將插15、口端插入承口內(nèi),為保持橡膠圈在承口深度四周相似,在插進(jìn)中要保證插入管和軸線與承口管軸線在同始終線上。 5)、擰緊螺栓時(shí),要使密封圈均勻受力,不得一次擰緊,應(yīng)逐次擰緊到位。 (3)、安裝立管時(shí),每個(gè)接口處,要用管箍固定在建筑物上。 (4)、排水管道安裝完后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。管井內(nèi)排水管分層進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)前將下一層各預(yù)留口采用辦法堵嚴(yán)。由本層預(yù)留口處灌水,灌滿15min后,再次灌滿,滿水后5min液面不下降為合格。樓層吊頂內(nèi)管道閉水實(shí)驗(yàn)則在下一層立管檢查口處用橡皮所堵嚴(yán),由本層預(yù)留口處灌水實(shí)驗(yàn)。 (5)、排水管道在衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,油漆粉刷最后一道工序邁進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)從上至下逐級逐間進(jìn)行,先啟動(dòng)最16、末端給水龍頭(龍頭過濾網(wǎng)暫拆掉)。待該間給水管內(nèi)雜質(zhì)沖洗掉,水質(zhì)較清時(shí),再啟動(dòng)其他水龍頭放水,同步檢查排水管路有無堵、漏,器具排水支管連接與否緊密,排水口與否暢通。各間用水點(diǎn)調(diào)試完畢扣,同步啟動(dòng)每一種排水立管所接受器具之1/3用水點(diǎn),以給水系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量、流速進(jìn)行系統(tǒng)管路沖洗,觀測各用水點(diǎn)壓力、流量能否滿足用水規(guī)定,各排水立管和橫干管排水與否暢通。 5.9.8、硬聚氯乙烯塑料雨水管安裝(塑焊連接) (1)、工藝流程 (2)、由于塑料管道強(qiáng)度較低,脆性高,為減低破損率,在同一安裝部位應(yīng)待其他材質(zhì)管道安裝完結(jié)后再進(jìn)行安裝。堆放時(shí)要放平整,防止止遭受日曬和冰凍,如產(chǎn)生彎曲,必要調(diào)直后才可使用。 (17、3)、穿過樓板或墻壁時(shí),要以金屬套管保護(hù)。金屬套管內(nèi)徑要比硬聚氯乙烯管外徑大100130mm;套管兩端露出墻壁或樓板100mm,兩管內(nèi)充填彈性填料。 (4)、硬聚氯乙烯焊接所用焊條材質(zhì)應(yīng)和被焊件材質(zhì)相近,采用專用硬聚氯乙烯接設(shè)備。焊條直徑依照焊件厚度選用,普通為23.5mm。為保證焊接時(shí)熔化焊條能擠過坡口端部所留間隙(0.51mm),避免焊不透,第一根條應(yīng)選用直徑22.5mm焊條。加熱辦法采用電熱空氣加熱法,加熱溫度普通為200240度。由于熱空氣到達(dá)焊接表面時(shí),溫度不要減少,因此從焊槍焊嘴噴出熱空氣還要高些,普通為230270度左右。測量空氣溫度辦法是把水銀溫度度計(jì)水銀球放在距焊槍嘴5mm處18、,隔 15s讀溫度計(jì)讀數(shù)。焊接速度為915m/h。操作時(shí),要注意掌握焊條與焊件夾角和焊槍噴槍與焊件夾角。 (5)、在焊接過程中,向焊條施加壓力應(yīng)當(dāng)均勻,施力方向應(yīng)使焊條和焊件基本上保持垂直。焊條切勿向后傾斜。焊槍噴嘴和焊件夾角普通保持3045度。焊條粗、焊件薄應(yīng)多加熱焊條;焊條細(xì)、焊件厚時(shí),應(yīng)多加熱焊件。為使焊條和焊件加熱均勻,焊槍應(yīng)上下左右攔動(dòng)。焊接過程中應(yīng)注意如下問題: a、焊后應(yīng)使焊縫緩慢冷卻,以免焊縫開裂; b、焊件和焊條上臟物、油污應(yīng)用丙酮或苯等擦洗干凈; c、為保證焊縫強(qiáng)度,焊條應(yīng)堆高于焊件表面2mm左右; d、為使沿焊縫全長焊接質(zhì)量保持一致,焊條應(yīng)堆得長出坡口端10mm左右,焊完19、后再切去。當(dāng)一條焊條用完,而未焊到焊縫終端時(shí),接用焊條應(yīng)當(dāng)用45度斜邊搭接。 (6)、雨水漏斗連接管應(yīng)固定在屋面承重構(gòu)造上,雨水漏半邊沿與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。 (7)、雨水管道安裝后,做灌水實(shí)驗(yàn),高度到每依照立管最上部雨水漏斗,滿水15min,再灌滿延續(xù)5min,液面不下降為合格。 5.9.9、衛(wèi)生潔具安裝 (1)、工藝流程 (2)、安裝衛(wèi)生潔具時(shí),宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定。陶瓷件與支架接觸處平穩(wěn)妥貼,必要時(shí)加軟墊。用膨脹螺栓固定期,螺栓加軟墊,且不得用力過猛緊固螺栓。 (3)、管道或附件與潔具陶瓷連接處,應(yīng)墊以膠皮、油灰等墊料或填料。大便器、小便器排水出口承插接頭應(yīng)用油灰填充,不20、得使用砂漿。固定臉盆等排水接頭時(shí),應(yīng)通過旋緊螺母來實(shí)現(xiàn),不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口。 (4)、地漏、大便器安裝,核心是座標(biāo)和標(biāo)高精確,從如下兩方面予以控制。 1、預(yù)埋套管控制:施工時(shí)對套管坐標(biāo)和標(biāo)高嚴(yán)格按土建控制軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)定位,并用水平儀測量,以保證定位精確。 2、土建地墻施工控制:土建施工地坪時(shí),由安裝依照地漏、馬桶安裝標(biāo)高反算出該處地坪容許標(biāo)高,并將地坪標(biāo)高作出標(biāo)記,土建嚴(yán)格按標(biāo)記標(biāo)高進(jìn)行該處地坪 施工。 5.9.10、管道防腐和保溫 (1)、室內(nèi)外埋地給排水管除銹后均刷樟丹二道,熱瀝青二道。室內(nèi)地上焊接鋼管、鍍鋅鋼管焊口處除銹后均刷樟丹二道、銀粉二道;鍍鋅管刷銀粉二道。室內(nèi)地上排水鑄鐵管除21、銹后,刷樟丹二道,白色調(diào)合漆二道。 (2)、水箱、室外明裝給水管及吊頂內(nèi)給水管、消防干管、循環(huán)水管保溫均采用復(fù)合硅酸鹽防火保溫材料,厚20mm。 5.9.11、消防系統(tǒng)調(diào)試 1、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試(1)、系統(tǒng)調(diào)試涉及如下內(nèi)容: 1)、水源測試;2)、消防泵性能實(shí)驗(yàn); 3)、報(bào)警閥性能實(shí)驗(yàn); 4)、排水裝置實(shí)驗(yàn); 5)、報(bào)警裝置實(shí)驗(yàn); 6)、火災(zāi)模仿實(shí)驗(yàn)。 (2)、水源測試內(nèi)容和規(guī)定: 1)、用壓力表、皮托式流速測定管測定并計(jì)算室外水源管道壓力和流量,她們應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定; 2)、核算重力水箱容積與否符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定,與否有保證消防蓄水量技術(shù)辦法; 3)、核算水泵接合器數(shù)量和供水能否滿足系統(tǒng)滅火22、規(guī)定,并通過移動(dòng)式消防泵供水實(shí)驗(yàn)予以驗(yàn)證。 4)、核算水泵接合器數(shù)量和供水能否滿足系統(tǒng)滅火規(guī)定,并通過移動(dòng)式消防泵供水實(shí)驗(yàn)予以驗(yàn)證。 (3)、消防泵性能實(shí)驗(yàn)辦法和規(guī)定: 1)、以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防泵,達(dá)到設(shè)計(jì)流量和壓力時(shí),其中壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定;運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動(dòng);各密封部位不得不泄漏現(xiàn)象;各滾動(dòng)同承溫度應(yīng)不高于75度,滑動(dòng)軸承溫度應(yīng)不高于70度。 2)、以務(wù)用電源切換后,消防水泵上述各項(xiàng)性能應(yīng)變化。 (4)、濕式報(bào)警閥性能實(shí)驗(yàn)按如下程序進(jìn)行:打開系統(tǒng)試水裝置后,濕式報(bào)警閥應(yīng)能及時(shí)啟動(dòng),經(jīng)延遲器590s左右后,水力警鈴應(yīng)精確地發(fā)出報(bào)警信號(hào),水流批示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào),壓力繼電器應(yīng)能接通23、電路報(bào)警,并啟動(dòng)消防水泵。 (5)、系統(tǒng)排水裝置實(shí)驗(yàn):將系統(tǒng)控制閥所有打開,全開主排水閥并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止。若系統(tǒng)所排放出水能及時(shí)進(jìn)入排水系統(tǒng),未浮現(xiàn)任何水害,實(shí)驗(yàn)即為合格。 (6)、系統(tǒng)報(bào)警控制裝置實(shí)驗(yàn)辦法和規(guī)定: 1)、感煙探測器專用測試儀模仿煙信號(hào)后,應(yīng)在15s內(nèi)輸出報(bào)警和啟動(dòng)系統(tǒng)招待信號(hào),精確、可靠地啟動(dòng)系統(tǒng)。 2)、感溫探測器專用測試儀輸入模仿信號(hào)后在20s內(nèi)輸出報(bào)警和啟動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行信號(hào),精確、可靠地啟動(dòng)系統(tǒng)。 (7)、滅火模仿實(shí)驗(yàn):當(dāng)消防監(jiān)督部門以為有必要時(shí),可規(guī)定做滅火模仿實(shí)驗(yàn)。然后驗(yàn)證其保護(hù)面積、噴水強(qiáng)度、水力、電動(dòng)報(bào)警裝置聯(lián)動(dòng)進(jìn)否符合設(shè)計(jì)和關(guān)于規(guī)范規(guī)定。 1、消火栓滅火系統(tǒng)調(diào)試 (1)、調(diào)試內(nèi)容涉及: 1)、水源測試; 2)、消防泵性能實(shí)驗(yàn); 3)、報(bào)警裝置實(shí)驗(yàn); 4)、最不得點(diǎn)實(shí)驗(yàn)。 (2)、水源測試和消防泵性能實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和規(guī)定與噴淋系統(tǒng)相似。 (3)、報(bào)警裝置實(shí)驗(yàn):打開消火箱門,按動(dòng)緊急報(bào)警按鈕,看紅色批示燈與否亮,與否給控制室和消防泵房送出火警信號(hào),并啟動(dòng)消防水泵供水。 (4)、消防水泵試運(yùn)轉(zhuǎn),測試最不得點(diǎn)消火栓壓力和流量能否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。
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