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1、危 險 源 風(fēng) 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：組對焊接,本工位負(fù)責(zé)人：,危險因 素,事 故 誘 因,1、塵肺2、電光性眼炎3、觸電4、機械傷害5、噪聲 6、燙傷7、其他傷害,安 全 防 范 措 施、要 求,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要提 示,1、焊接煙塵中含有游離的二氧化硅等物質(zhì)，無防護長期吸入焊接煙塵，會導(dǎo)致人員得塵肺??；2、無防護長期直視電焊弧光會導(dǎo)致電光性眼炎；3、焊接電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內(nèi)環(huán)境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發(fā)觸電事故；4、工作過程中鉆具、工具、設(shè)備操作不當(dāng)，設(shè)2、備缺陷等易引發(fā)絞、碰、割、刺等機械傷害事故。5、有限空間作業(yè)時，長期處于噪音環(huán)境下，會導(dǎo)致人員耳鳴、頭暈；6、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導(dǎo)致燙傷。,。,非本崗位人員禁入！必須進行設(shè)備點檢！,1、作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求；2、車間必須通風(fēng)換氣，并保持工作過程中的通風(fēng)良好；3、電焊設(shè)備及手持電動工具電源線必須增加防護；4、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、防塵口罩、焊接面罩、防護手套，防砸絕緣鞋、長袖阻燃工作服等勞動防護用品。5、必須按要求進行安全和設(shè)備點檢,危 險 源 風(fēng) 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：噴漆工位一,危險因素,事 故 誘 因,1、火災(zāi) 2、中3、毒 3、觸電4、高溫5、高壓氣噴6、高處墜落,1、在現(xiàn)場吸煙，攜帶火種進入噴漆房，電源開關(guān)不防爆，易燃垃圾清理不及時均可能引發(fā)火災(zāi)；2、油漆中含有甲苯、二甲苯，稀料中含有丙酮，不按規(guī)定穿戴勞動防護用品，不戴防毒面具，引發(fā)中毒事故；3、漆房內(nèi)電源線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；4、通風(fēng)設(shè)備不完好，引發(fā)高溫。5、處理噴槍堵塞時可能引發(fā)高壓氣噴傷害；6、登高作業(yè)時，可能引發(fā)墜落。,安 全 防 范 措 施、要 求,非噴漆人員禁止操作！必須進行安全點檢！,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重要 提示,1、噴漆作業(yè)人員應(yīng)接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗；2、操作人員熟4、知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、操作人員必須戴防毒面具，穿噴漆服，戴膠手套；4、嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場易燃垃圾要及時清理；5、加強通風(fēng)，保證噴漆房內(nèi)的溫度不過高，蒸汽濃度不超標(biāo)。6、處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應(yīng)對地45角試噴；7、高處作業(yè)時，必須系安全帶。,本工位負(fù)責(zé)人：,危 險 源 風(fēng) 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：下料組折彎工位一,危 險 因 素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、擠壓、碰撞4、物體打擊5、割傷6、噪聲7、其他傷害,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設(shè)備操作5、人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備點檢！,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要提 示,1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；5、操作時做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主6、要操作人員，統(tǒng)一指揮，有序操作；6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。,本工位負(fù)責(zé)人：,危 險 源 風(fēng) 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：機加組鉆床工位,危險因素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、纏繞、碰撞4、物體打擊5、燙傷6、其他傷害,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故，戴線手套能引發(fā)纏繞事故；5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。,安 全 防 范 措 7、施、要 求,非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備點檢！,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要提 示,1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。,本工位負(fù)責(zé)人：,危 險 源 風(fēng) 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：鉆床工位,危險因素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、纏繞、碰撞4、物體打擊5、燙傷6、其他傷害,1、8、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故，戴線手套能引發(fā)纏繞事故；5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備點檢！,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要提 示,1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正9、常方可作業(yè)；4、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。,本工位負(fù)責(zé)人：,危 險 源 風(fēng) 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：數(shù)控組打磨工位,危險因素,事 故 誘 因,1、觸電 2、噪聲3、震動4、粉塵5、其他傷害,1、維護不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；2、操作人員違章操作、誤操作引發(fā)事故；3、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；4、打磨片過度使用，不及時更換引發(fā)事故；5、打磨片安裝不正確引發(fā)事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本工位人員禁止操作！必須進行設(shè)備點檢！10、,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要提 示,1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；2、操作人員熟知角磨機安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，正常方可作業(yè)；4、設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。,本工位負(fù)責(zé)人：,危 險 源 風(fēng) 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：數(shù)控組切割工位,危險因素,事 故 誘 因,1、火災(zāi)2、爆炸3、觸電4、機械傷害5、燙傷6、噪聲7、其他傷害,安 全 防 范 措 施、要 求,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重要提示,111、火焰切割引致的火警及爆炸危險，主要是由于供氣系統(tǒng)故障、或是由于所用火焰或灼熱熔渣的高溫所引致。2、設(shè)備電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內(nèi)環(huán)境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發(fā)觸電事故；3、工作過程中設(shè)備操作不當(dāng)，設(shè)備缺陷等易引發(fā)碰、割、刺等機械傷害事故。4、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導(dǎo)致燙傷。,非本崗位人員禁入！必須進行設(shè)備點檢！,本工位負(fù)責(zé)人：,1、作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求；2、車間必須通風(fēng)換氣，并保持工作過程中的通風(fēng)良好；3、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、防塵口罩、防護手套，防砸絕緣鞋、長袖阻燃工作服等勞動防護12、用品。4、必須按要求進行安全和設(shè)備點檢。5、遵守數(shù)控切割機安全操作規(guī)程。,危 險 源 風(fēng) 險 告 知 及 防 范 措 施,設(shè)備名稱：砂輪機,危險因 素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、噪聲4、震動5、粉塵6、物體打擊,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、不按照砂輪機安全操作規(guī)程操作、違章操作、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、砂輪片不及時更換或安裝不正確，引發(fā)的物體打擊事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備點檢！,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：x13、x火警電話119 急救電話：120,重 要提 示,1、操作人員熟知砂輪機安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；2、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；3、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。,本設(shè)備負(fù)責(zé)人：,危 險 源 風(fēng) 險 告 知 及 防 范 措 施,設(shè)備名稱：升降車,危險因 素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、高處墜落4、砸傷5、其他傷害,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當(dāng)電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、操作人員違章操作、指揮不14、當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、高處作業(yè)未系安全帶引發(fā)事故；6、高位作業(yè)人員工具墜落引發(fā)的事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備點檢！,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要 提 示,1、操作人員熟知升降車安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；2、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部正常方可作業(yè)；3、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品，系好安全帶；5、操作時做好協(xié)調(diào)，必須明確主要操作人員，統(tǒng)一指揮，有序操作15、。,本設(shè)備負(fù)責(zé)人：,危 險 源 風(fēng) 險 告 知 及 防 范 措 施,設(shè)備名稱：天車 設(shè)備編號：,危險 因素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、擠壓、碰撞4、墜物傷人5、高處墜落6、其他傷害,1、安全附件限位器、限速器、操縱、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故；2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、無證操作、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、吊鉤損壞、磨損、鋼絲繩損傷等引發(fā)事故；5、工件綁扎不牢等引發(fā)事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,嚴(yán)禁無證操作吊車！必須進行設(shè)備點檢！,安全生產(chǎn)辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要提16、 示,1、人員操作吊車必須經(jīng)專門培訓(xùn),并持證上崗；2、嚴(yán)格程序控制、定期檢驗、維修保養(yǎng)設(shè)備；3、操作過程必須遵守“十不吊“及相關(guān)操作規(guī)程；4、每日工作前檢查吊索具、電器等是否正常良好，并負(fù)重運行升降確定各部位無異常后方可使用；5、吊車工作完畢后放在指定位置，班后關(guān)閉電源；6、設(shè)備異常時要報告車間領(lǐng)導(dǎo)和機修車間。7、發(fā)生安全事故立即報告安全生產(chǎn)管理辦公室。8、必須按照安全及設(shè)備點檢表進行點檢。,設(shè)備管理責(zé)任人：,危 險 源 風(fēng) 險 告 知 及 防 范 措 施,設(shè)備名稱：空壓機 設(shè)備編號：,危險 因素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、爆炸4、其他傷害,1、安全附件、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故；2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、違章操作、指揮不當(dāng)、誤操作引發(fā)事故；4、壓力超標(biāo)，驟然受熱等原因引發(fā)爆炸事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設(shè)備人員禁止操作！必須進行設(shè)備點檢！,安全生產(chǎn)辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要提 示,1、嚴(yán)格程序控制、定期檢驗、維修保養(yǎng)設(shè)備；2、設(shè)備異常時要報告車間領(lǐng)導(dǎo)和機修車間。3、發(fā)生安全事故立即報告安全生產(chǎn)管理辦公室。4、必須按照安全及設(shè)備點檢表進行點檢。,本設(shè)備負(fù)責(zé)人：,