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1、懸挑式鋼卸料平臺專項(xiàng)施工方案xxxx公司20 年 月目 錄第一節(jié)、工程概況2第二節(jié)、編制依據(jù)3第三節(jié)、施工計(jì)劃4第四節(jié)、施工工藝技術(shù)7第五節(jié)、施工安全保證措施10第六節(jié)、勞動力計(jì)劃15第七節(jié)、計(jì)算書及節(jié)點(diǎn)大樣圖16第一節(jié)、工程概況一、工程概況本工程位于成都市xxxx，地下1-2層、地上高層27-35層、多層2、3層，其中樓體類型分布為 9棟（1#-9#樓），建筑面積約191497.485 平米。其中1、2、3#樓地上39層，高度為115.950米，梁板砼強(qiáng)度C30。8#樓地上29層，高度為94.95米，梁板砼強(qiáng)度為C30。 本工程地下室及裙樓搭設(shè)落地式鋼管腳手架，住宅主樓部分采用懸挑式鋼卸料臺2、。二、施工要求1、懸挑式鋼卸料臺的設(shè)計(jì)力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2、確保懸挑式鋼卸料臺在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、懸挑式鋼卸料臺在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。第二節(jié)、編制依據(jù)1.1編制說明為規(guī)范操作過程，確保施工安全，認(rèn)真執(zhí)行公司安全施工標(biāo)準(zhǔn)化，特編制此施工方案；各樓棟在卸料平臺搭設(shè)施工前，要針對具體搭設(shè)情況作詳細(xì)的操作技術(shù)交底。1.2編制依據(jù)1、建筑施工腳手架實(shí)用手冊2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)3、計(jì)規(guī)范GB50017-20035、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號文)8、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號9、本工程設(shè)計(jì)圖紙第三節(jié)、施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃備注：懸挑卸料鋼平臺隨著樓層每6天吊裝使用直至封頂二、材料與設(shè)備計(jì)劃2.1、鋼管a、鋼管使用部位包括立管、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。b、鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.0mm，其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。c、彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg（6m長）。d、鋼管上嚴(yán)禁打孔。4、e、外立桿、水平護(hù)桿、欄桿均刷紅白相間油漆（每段長度為400mm）。2.2、扣件a、扣件包括十字扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。b、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。c、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時，不得發(fā)生破壞。當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。2.3、吊環(huán)、吊耳1）現(xiàn)場用于固定懸挑工字鋼的錨環(huán)及上部斜拉鋼絲繩吊環(huán)必須采用直徑18的1級圓鋼。2）圓鋼必須有出廠合格證及檢測報(bào)告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。3）預(yù)埋工字鋼錨環(huán)由專業(yè)鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，5、防止脆裂，吊環(huán)埋入砼內(nèi)鋼筋長度不小于30d并與結(jié)構(gòu)主筋連接。2.4、鋼絲繩鋼絲繩選用637(a)16光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個，長度不小于500mm。2.5、模板、木枋模板用50mm厚膠合板，背枋采用50100木枋，使用前須過刨，有彎曲、節(jié)笆集中、有腐朽、斷裂現(xiàn)象的不得使用。2.6、安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用密目式全新標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)，每鋪安全網(wǎng)重量要求不少于2000目。2.7、安全警示、限載牌、驗(yàn)收牌卸料平臺擋腳板、水平防護(hù)欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線，卸料平臺兩側(cè)均懸掛限載標(biāo)識牌。 2.8、工字鋼懸挑式鋼卸料平臺主梁采用16#工字鋼，次梁采用16、4#工字鋼其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的規(guī)定。不得采用焊接接長，加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時避免燒傷主梁截面。主要材料參數(shù)表【型鋼懸挑卸料平臺】名稱規(guī)格用途單位備注工字鋼6m16號主梁根工字鋼3m14號次梁根安全網(wǎng)6m1.5m 2000目 防墜張木腳手板3000mm200mm50mm腳手板塊木枋50mm100mm次楞方HPB300直徑為18mm吊環(huán)、壓環(huán)米鋼絲繩637(a)吊裝米鋼管483.0mm防護(hù)米繩卡構(gòu)造個第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【型鋼懸挑卸料平臺】卸料平臺名稱懸挑式鋼卸料平臺卸料平臺類型主梁垂直建筑外墻平7、臺長度A(m)4平臺寬度B(m)3卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)3次梁間距s(m)1.2次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.6外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.7外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h1(m)2.9鋼絲繩夾個數(shù)3二、工藝流程【型鋼懸挑卸料平臺】地面卸料平臺加工制作預(yù)設(shè)平臺固定設(shè)施吊裝卸料平臺至設(shè)計(jì)位置固定卸料平臺主楞固定鋼絲繩等構(gòu)件驗(yàn)收投入使用三、施工方法1、懸挑梁宜采用鋼筋拉環(huán)、U型螺栓進(jìn)行錨固：(1)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓預(yù)埋位置宜為懸挑梁尾端向里30處；(2)鋼筋預(yù)埋至砼板、砼梁底部，每側(cè)平直段不小于0.6米；(3)U型螺栓預(yù)埋至砼板、砼梁8、底部，2根1.5米長直徑18二級鋼筋放置U型筋上部；(4)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊；(5)錨固處樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負(fù)彎矩的受力鋼筋，否則應(yīng)采取支頂卸載措施；2、卸料平臺安裝方法1）卸料平臺加工制作完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。2）吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。3）現(xiàn)場需安裝卸料平臺部位外架水平桿如對安裝有影響時，提前按照卸料平臺安裝位置要求由專業(yè)架子工進(jìn)行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。4）吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定9、后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。5）具體構(gòu)造要求如下：（1）懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。（2）懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（3）于卸料平臺兩邊，各設(shè)置2個直徑18的1級圓鋼吊環(huán)與卸料平臺主梁焊接，焊縫雙面焊長度5D，吊運(yùn)平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（4）懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用選用637(a)16光面鋼絲繩的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)10、加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（5）懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。（6）懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（7）懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。（8）卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。3、鋼絲繩卸荷(1) 梁板內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可受力使用。(2) 拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。(3) 派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，11、至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動。(4) 對整個架體進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進(jìn)行修復(fù)，合格后方可繼續(xù)使用。鋼絲繩繩卡做法【型鋼懸挑卸料平臺】 1、懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。4、應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲12、繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、臺面應(yīng)滿鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。10、卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。四、檢查驗(yàn)收1、必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)；2、進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查13、，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任；第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系執(zhí)行經(jīng)理：x技術(shù)負(fù)責(zé)（安全工程師）：x項(xiàng)目經(jīng)理：x模板工長：x鋼筋工長：x混凝土工長：x材料員：汪云機(jī)械員：陳立庫房管理員：胡曉梅質(zhì)量員：李鑄安全員：黃瑞質(zhì)檢員：葉磊內(nèi)頁資料：孟瓊技術(shù)員：張秦川試驗(yàn)計(jì)量員：袁珂施工管理部：x材料設(shè)備部：質(zhì)安部：劉志技術(shù)部：李杰二、技術(shù)措施1、質(zhì)量保障措施(1)操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。(2)技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。(3)卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)14、督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4)卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對卸料平臺進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。2、安全保障措施(1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。(2)卸料平臺在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。(3)在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。(4)雨天及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。(5)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對卸料平臺進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。15、 A 在下列情況下，必須對卸料平臺進(jìn)行檢查| a 在六級大風(fēng)和大雨后 b 停用超過二個月，復(fù)工前。 B 檢查保修項(xiàng)目 a 平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求； b 卸料平臺卡扣是否松動、鋼絲繩是否完好； c 安全防護(hù)措施是否符合要求。(6)搭拆卸料平臺期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)(7)搭設(shè)時用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。(8)平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。(9)平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸，不得超長超過平臺50cm，超高堆16、放材料不得超過防護(hù)欄桿。(10)平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。(11)起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。(12)放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。(13)不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。(14)夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。三、應(yīng)急預(yù)案3.1應(yīng)急預(yù)案為確保本工程高處墜落事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)。3.1.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組 長：x（項(xiàng)目經(jīng)理） 聯(lián)系電話：x副組長：x（項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理） 聯(lián)系電話：13x x（17、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師） 聯(lián)系電話：x組員：x具體分工如下：1、 x負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及協(xié)調(diào)工作。2、 x負(fù)責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。3、 x負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問詢記錄。4、 x負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。5、 x負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。3.1.2高處墜落事故應(yīng)急措施1、迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場地，移至安全地帶。2、有效止血，包扎傷口。3、保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸技能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、18、血塊、分泌物、嘔吐物等。4、傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。5、視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。6、若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡最用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝如塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。7、記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。9、立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。10、項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。3.1.3應(yīng)急物資1、物資及設(shè)備：泡沫滅火器24個，消防帶1019、0m。2、常備藥品：急救物品（繃帶、無菌敷料）、消毒用品及各種常用小夾板、氧氣袋、止血帶。3、應(yīng)急汽車兩輛：川x 駕駛員：陳x 聯(lián)系電話：x4、救治醫(yī)院：名稱：成都市成華區(qū)第六人民醫(yī)院電話：028-84332033地址：成都市成華區(qū)建設(shè)南街16號5、救援路線圖 3.1.4注意事項(xiàng)1、事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。2、重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及脊柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。3、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。第六節(jié)、勞動力計(jì)劃現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員接受建設(shè)行政主管部門組20、織的施工安全教育培訓(xùn)，取得合格證書后方可上崗，本工程配1名安全工程師及2名專職安全員。所有架子工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、技術(shù)熟練、持有成都市建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書方能上崗。特種作業(yè)人員按項(xiàng)目上所編制的特種作業(yè)人員管理制度進(jìn)行監(jiān)管。現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員名單姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注x項(xiàng)目經(jīng)理xx項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理xx技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師xx責(zé)任工長xx專職安全員xx專職安全員x勞動力計(jì)劃工種人數(shù)任務(wù)備注雜工5負(fù)責(zé)雜物搬運(yùn)塔吊操作人員4負(fù)責(zé)腳手架材料的垂直運(yùn)輸持證上崗焊工3負(fù)責(zé)腳手架焊接持證上崗第七節(jié)、計(jì)算書型鋼懸挑卸料平臺計(jì)算書一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型主梁垂直建筑外墻平臺長度A(21、m)4平臺寬度B(m)3卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)3次梁間距s(m)1.2次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.6外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.7外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h1(m)2.9內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.8內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h2(m)2.9鋼絲繩夾個數(shù)3 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1656主梁自重Gk3(kN/m)0.2009欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置不設(shè)置安全網(wǎng)施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆22、放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3 三、設(shè)計(jì)簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖四、面板驗(yàn)算模板類型木腳手板模板厚度t(mm)50截面抵抗矩W(cm3)416.67抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)13 面板受力簡圖如下： 計(jì)算簡圖(kN) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100qs2=0.1007.6081.22=1.096kNm =Mmax/ W=1.096106/(416.67103)=223、.629N/mm2f=13N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號14號工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)712截面抵抗矩Wx (cm3)102抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)1.2+1.20.1656=5.128kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)1.2+0.1656=3.034kN/m24、 p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=5.128(32/8-02 =Mmax/(xWX)=11.019106/(1.05102103)=102.889N/mm2f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=3.03430004/(384206000712104)(5-24(0/3)2)+530003/(48206000712104)=2.183mm=L1/250=3000/250=12mm 次梁撓度滿足要求25、！ 3、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=5.1283/2=7.693kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2B/2=3.0343/2=4.55kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼截面面積A(cm2)26.1截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.58截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2(26、Gk3+Gk4)=1.2(0.201+0.150)=0.421kN/m p1=1.4Pk/2=1.45/2=3.5kN R1=7.693kN 正常使用極限狀態(tài)： q1=Gk3+Gk4=0.201+0.150=0.351kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=4.55kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R左=14.303KN Mmax=9.904kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 14.303/(2.900/3.700)=18.249kN =Mmax/(xWX)+N/A=9.904106/(1.05141.000103)+18.249103/26.10102=73.886 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) 變形圖(kNm) max=3.634mmT外=23.186kN 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ 八、拉環(huán)驗(yàn)算拉環(huán)直徑d(mm)18抗拉強(qiáng)度(N/mm2)65節(jié)點(diǎn)二 =T外/(2A)=23.186103/23.14(18/2)2=45.581 N/mm2 f= 65N/mm2 拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！節(jié)點(diǎn)大樣節(jié)點(diǎn)二大樣圖